インゴットは200℃の低温で処理されるため、熱履歴の少ない良質なリサイクル原料になります。また、歪みや劣化が少ない板状に成型されるため、保管やハンドリングに優れています。
サイズ:200 × 1,000 × 厚さ50(mm)
重量:約6kg
1パレットに5本20段積み上げた場合:約600kg
RE-E1000A
100kg/hRE-E1500
150kg/hRE-E2000
200kg/hRE-E3000
300kg/h
大型 発泡スチロール減容機ハイメルターは、
破砕機・ストックタンクを併設することで、
大量の発泡スチロールを
効率よく「破砕」「貯留」「減容」するシステム減容機です。
破砕された原料は、空気搬送によりストックタンクに貯留されるため、
投入作業と減容作業を分けて行うことが可能。
荷受量のムラと作業工数のムラを解消し、業務の平準化を実現します。
砕いた発泡スチロールを電熱ヒーターで溶かすことで、約1/50まで容積を減らします。
※減容率は、原料の発泡倍率によって変わります。
板状に成形されたインゴットを、自動で所定の長さに切断。運搬や保管が容易です。
冷却機構の標準装備により余計なオプションは不要。インゴットを水に浸漬する必要もありません。
始業時や休憩後の作業再開時など、作業者をお待たせすることがありません。
熱源が小さく、発生する臭気が拡散しにくい上に、活性炭吸着方式の脱臭装置を標準装備。
快適な作業環境を守ります。
危険部には手足が届かないように設計。安全スイッチを採用し、カバーが開いた状態では機器が全停止し起動できないようになっています。
断熱性・衝撃吸収性に優れ、魚箱、緩衝材、梱包材などに使用されます。手で曲げると割れます。
1ヶ月間に、約10~40tの発泡スチロールを減容可能です。(1日に5~6時間、1ヶ月で25日間、減容機を使用した場合)
大型 発泡スチロール減容機の
詳細についてはお気軽に
お問い合わせください。
大量の発泡スチロールを効率よく
「破砕」「貯留」「減容」するシステム減容機です。
かさばる発泡スチロールの処分にお困りのお客様は、
ぜひお問い合わせください。
約1/50に減容するため、保管や輸送に関わるコストが大幅減。外部に支払っていた産業廃棄物処理費用も不要になります。発泡スチロールの発生量によっては、インゴット売却益がコストを上回ることも珍しくありません。
通常作業は運転ボタンを押すだけの簡単操作で、インゴットの冷却作業も不要。インゴットは一定サイズに自動で成型・切断されますので、老若男女問わず誰でも作業が可能です。
運転前の暖機時間はわずか15分。活性炭吸着方式の脱臭装置により不快なにおいもほとんどありません。電熱ヒータ等、機内各部にアクセスしやすく、メンテナンスも容易です。
私たちは、インゴットの品質や
機器性能の追及はもちろんのこと、
誰でも「安全」かつ「快適」に作業ができる、
そこで働く人にやさしいモノづくりを目指しています。
暖機運転時間は15分。始業時や休憩後の作業再開時など、作業者をお待たせすることがありません。また、インゴットの冷却水は循環方式を採用していますので、基本的に給排水は必要なく、自然冷却のため冷却装置も不要です。
モノづくりを通し、業界に良い変化を起こしたい。
私たち山本製作所のつくる環境機器全てに共通する思いです。
私たちは、この思いをかたちにするために、
3つのコンセプトに基づいてモノづくりに取り組んでいます。
大型 発泡スチロール減容機の
詳細についてはお気軽に
お問い合わせください。
大量の発泡スチロールを効率よく
「破砕」「貯留」「減容」するシステム減容機です。
かさばる発泡スチロールの処分にお困りのお客様は、
ぜひお問い合わせください。
各部名称をクリックすると詳細を確認できます
外観写真はRE-E2000
●E2000(200kg/時間)とE3000(300kg/時間)の外観は同一
●E1000A(100kg/時間)とE1500(150kg/時間)はそれぞれ、E2000-E3000の減容部が1系統になったもの
3
ヒーターから溶け出た発泡スチロールを、成型ロールとスタンプによる圧延と、冷却送風機による空冷、成型水槽による水冷で、一定の形状に成型します。排水の心配の無い冷却水循環方式を採用。
7
正確できめ細やかな温度制御が可能。トラブル発生時は、警報ランプが点灯し、警告音でお知らせします。その際、モニターにはメッセージが表示されます。
(E2000 / E3000は各系統ごとに操作パネルを装備)
大型 発泡スチロール減容機の
詳細についてはお気軽に
お問い合わせください。
大量の発泡スチロールを効率よく
「破砕」「貯留」「減容」するシステム減容機です。
かさばる発泡スチロールの処分にお困りのお客様は、
ぜひお問い合わせください。
RE-E1000A/RE-E1500/RE-E2000
※ご使用にあたってはベルトコンベアRE-BC602が必要です。
RE-E2000/RE-E3000
※ご使用にあたってはベルトコンベアRE-BC800シリーズが必要です。
RE-E1000A/RE-E1500
RE-E2000/RE-E3000
E-E1000/RE-E1000A/RE-E1500/
RE-E2000/RE-E3000
機種 | 減容機 | ||||
---|---|---|---|---|---|
型式 | RE-E1000A | RE-E1500 | RE-E2000 | RE-E3000 | |
機体 寸法 |
全長(mm) | 4270 | |||
全幅(mm) | 2880 | ||||
全高(mm) | 3300 | ||||
機体質量(kg) | 2600 | 2640 | 4900 | 4980 | |
所要動力(kW) | 25.11 | 28.61 | 50.22 | 57.22 | |
処理能力(kg/h) | 100 | 150 | 200 | 300 | |
種類 | 減容方式 | 電熱ヒーター方式 | |||
用途 | 発泡スチロール減容専用 | ||||
脱臭方式 | 活性炭吸着方式 |
●処理能力は材料と発泡倍率によって変わります。
●材料が高発泡・トレー・水濡れの場合、処理能力が主要諸元と異なりますので別途お問い合わせください。
●主要諸元の内容・イラスト・外観・色・マーク等を改良のため予告なく変更することがありますのでご了承ください。
機種 | 投入コンベア | 破砕機 | ストックタンク | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
型式 | RE-BC602 | RE-BC800 | RE-SC2001 | RE-SC3000 | RE-T1200 | RE-T1200W | |
機体 寸法 |
全長(mm) | 2013 | 2013 | 1812 | 1812 | 2000 | |
全幅(mm) | 754 | 954 | 1628 | 1628 | 2070 | ||
全高(mm) | 1228 | 1228 | 1821 | 1821 | 4360 | ||
機体質量(kg) | 200 | 220 | 1300 | 1300 | 700※1 | 750※1 | |
所要動力(kW) | 0.1 | 0.1 | 7.7 | 7.7 | 2.95 | 5.9 | |
処理能力(kg/h) | − | − | 200 | 300 | − | − | |
タンク容量(m3) | − | − | − | − | 15※2 | 15※2 | |
減容機 との 対応表 |
RE-E1000A | ○ | ○ | ○ | |||
RE-E1500 | ○ | ○ | ○ | ||||
RE-E2000 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||
RE-E3000 | ○ | ○ | ○ |
※1 点検ステージは機体重量に含みません。
※2 重量の目安は120kgです。
発泡スチロールの自己処理に最適。
コンパクト・省エネタイプの減容機です。
業種を問わず選ばれ続けるロングセラー。
これが減容機のスタンダードです。
必要な機能をコンパクトに収めながら、高い処理能力と安全性・作業性を両立させました。