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CASE STUDY

精米ライン新設事例


精米工場の新設

異なる目による三段階の色彩選別と、インデンツシリンダーを含む三段階の砕米除去により、製品クレームを大幅に削減しました。

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お客様が抱える課題 /
実現したいこと

  1. 製品クレームが無い工場にしたい
  2. お客様に高品質の製品を届けたい
  3. 従業員が働きやすい環境にしたい
  4. ランニングコストを抑えたい

当社による調査結果

  1. どのようなクレームが多かったのか調査したところ、「異物混入」であることがわかった
  2. どのような品質問題が多かったのか調査したところ、「砕米による炊飯時のベタツキ」であることがわかった
  3. 従業員の方々に「作業時に何が大変か?」ヒアリングしたところ、「移動距離の長さ」「メンテナンス時の梯子の昇り降り」であることがわかった
  4. 工場内のどこでコスト増が発生しているか調査したところ、「電気料金(特に従量料金)」であることがわかった

コンセプト

  1. 三段階の色彩選別による製品クレームの撲滅
  2. 三段階の砕米除去と、搬送距離・衝突回数の減少による品質の向上
  3. 導線の短縮と梯子使用を極力抑えた設計。自動化(FAシステム導入)によるヒューマンエラー防止
  4. 高効率の精米機、省エネ仕様のコンプレッサ導入。集塵機の分散化

実施内容

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高精度の色彩選別機を3基導入。「色彩・異物選別機1」で着色粒の除去、「色彩・異物選別機2~3」で着色粒・異物を除去する。

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最新型のインデンツシリンダー

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シフタ

お米の品質を左右する砕粒除去のため、全国でも例をみない最新型のインデンツシリンダーとシフタ2機を導入。

「シフタ1」で搗精時に発生した砕粒と糠玉の除去、「インデンツシリンダー」で半分割れの砕粒を除去、「シフタ2」で搬送時に発生する砕粒と糠玉を除去する。

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導線・階段

各フロアの行き来を極力減らせるような機器レイアウトを行い、オペレーター室は工場中心の2階に設置。
梯子の使用を極力抑え、基本的に階段で移動できるようにすることで、両手がフリーな状態での移動を可能にした。
また、FAシステムの導入により、袋詰めする製品と包材が一致しない際に注意喚起を行う等、ヒューマンエラーを防止する策を設けている。

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精米工場で大量の電気を消費するのは「精米機」「コンプレッサ」「集塵機」の3ヶ所。馬力効率が良い精米機、省エネ型のコンプレッサを導入し、複数のコンプレッサを台数制御することで稼働状況のバランスを取っている。

集塵機は分散化したことにより、稼働しているラインに必要な集塵機のみが稼働する。


成果

  • 製品クレームが極端に少なくなり、発生した場合でもスムーズに原因調査ができるようになった。
  • 旧工場と比較してお米の移動距離を16%、お米の搬送時衝撃回数を25%削減できたため、ラインでの砕粒発生が少なくなり、ラインへの糠付着も少なくなった。
  • 導線を十分に考慮したレイアウトになったため、従業員の移動が短時間で済むようになった。
  • 梯子をほとんど使用せず階段を多く設けたため、移動やメンテナンスが非常に楽になった。
  • FAシステムの導入によりヒューマンエラーが減少。また、履歴管理が徹底されているため、納品先からの問合せに対してもスムーズに回答できるようになった。
  • 主に集塵機で、必要な時に必要な機器のみを稼働できるようになったので、無駄なコストが発生しなくなった。

導入製品

荷受ホッパRHシリーズ(地上式)

容量:30~60kg

地上式

残粒がなく安心・安全の荷受ホッパ。投入部への網装着により大きい異物の混入を防ぎます。

昇降機NURシリーズ

搬送能力:3.3~14.0トン/h

砕粒発生防止機能付。 省スペースに設置できるコンパクトな昇降機です。

昇降機BNCシリーズ

搬送能力:0.8~3トン/h

砕粒発生防止機能付。 省スペースに設置できるコンパクトな昇降機です。

石抜機CSPシリーズ

処理能力:3,000~5,000kg/h

揺動式

独自の2次選別機構で選別の高精度化。 本体各部のカバーは工具レスで脱着できます。

流量計SRSシリーズ

流量計RSシリーズ

計量能力:10トン/h

バッチ式

流量能力値に合わせて供給口の開度制御を行うことで,一定の流量で切り出すことが可能なバッチ式計量機。

フローコンベアNCシリーズ

搬送能力:4~25トン/h

チェーン式

残粒・砕粒なし。注油不要で保守点検が簡単なコンベアです。

フローコンベアOKシリーズ

搬送能力:6~15トン/h

チェーン式

残粒・砕粒なし。糠付着が少なくコンパクトなコンベアです。

タンクTシリーズ(シングル)

容量:60~6,000kg

八角形タンクシングル

断面が八角形のため、残粒や糠付着が少ないタンクです。

精米機XPシリーズ(普通精米)

精米能力:600~4,000kg/h

タテ形研削+摩擦摩擦

高歩留で良食味の精米が可能。時代に応える省エネ精米を実現しました。

無洗米装置DPシリーズ

処理能力:240~5,000kg/h

乾式摩擦式

精米工場のニーズに応える「ちょうどいい」無洗米装置。水や媒体を一切使わず、白米の表層糠をきれいに取り除きます。

白米精米機(シフタ)SFシリーズ(小型)

処理能力:320~1,000kg/h

回転+水平揺動式

小規模精米工場や米穀店向け。回転+水平揺動式の選別で砕粒を効率良く取り除きます。

色彩選別機LAZシリーズ

処理能力:3.6~22トン/h

色彩選別異物選別フォトセンサースーパーイーグルアイ

高い処理能力を維持しながらコンパクトな設計。最終観察0.2Φクラスの観察眼で高温障害除去も可能に。

色彩選別機LCシリーズ

処理能力:2.7~18トン/h

色彩選別異物選別CCDカメラ

独自のフルカラーシステムにより微妙な色合いの選別を実現。極小黒点の除去も可能になりました。

色彩選別機LRCシリーズ

処理能力:2.7~18トン/h

色彩選別異物選別CCDカメラ

特殊LED照射でカラーカメラでは除去の難しい異物の検出も可能に。応答速度20%UP、電力も40%削減しました。

金属検出機MSシリーズ

検出感度:Fe 0.5~0.6mm SUS 1.0~1.2mm

落下式コンベヤ式

高感度で設定操作が容易。高精細カラータッチパネルの採用により、見やすさ・扱いやすさを実現。

糠玉除去装置BBSシリーズ

処理能力:6~10トン/h

回転揺動式

回転揺動と細かいスクリーンメッシュの採用で微小サイズの糠玉や異物も選別回収します。

計量包装機SIPシリーズ

包装能力:17袋/分(2kg時) 16袋/分(5kg時) 14袋/分(10kg時)

計量包装機全自動ロール式

市場ニーズに対応したコンパクトサイズで、さらなる高速化と省エネを実現。

計量包装機BUシリーズ

計量範囲:1.5~30kg

計量機手動単袋

静かな計量音と高精度計量を実現。

パレタイズロボットECシリーズ

処理能力:500~1,800回/h

アーム式

パレット床置き・自動搬送どちらも対応可能。高能力・広動作領域を確保したロボットパレタイザです。

集塵設備UDC-Nシリーズ

風量:0~3,000立方メートル/min

円筒不織布ろ布自動払落し

パルスジェット方式により集塵機の連続運転と安定した集塵が可能大風量の設備もラインナップ。

集塵設備FXNシリーズ

風量:10~250立方メートル/min

菊形成型自動払落し

パルスジェット方式により集塵機の連続運転と安定した集塵が可能。


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